Przejście od działającego prototypu do pierwszej serii produkcyjnej to etap, na którym wiele projektów się zatrzymuje: konieczny jest zakup komponentów, montaż płytek, programowanie i kontrola każdego egzemplarza. Realizujemy wszystkie te zadania i dostarczamy gotowe, przetestowane urządzenia.
Ponieważ projektujemy i testujemy we własnym zakresie, problemy wykryte w produkcji są usuwane w projekcie, a nie obchodzone. Klient współpracuje z jednym dostawcą odpowiedzialnym za działające urządzenia, a nie wyłącznie za zmontowane płytki.
Ostatnia aktualizacja:
Przebieg współpracy
Od pierwszej rozmowy do rezultatu.
Przygotowanie
Weryfikacja projektu pod kątem produkcji i przygotowanie listy komponentów.
Zaopatrzenie
Zakup komponentów; w przypadku trudno dostępnych części proponujemy zamienniki.
Montaż
Montaż elektroniki i programowanie urządzeń.
Testy i dostawa
Test każdego egzemplarza i dostawa urządzeń gotowych do użycia.
Przykładowa realizacja
Produkt własny · Sprzęt testowy
ETS — własne stanowisko testowe
Urządzenie do automatycznego testowania elektroniki: przygotowuje egzemplarz, przeprowadza serię testów i raportuje wynik. Wykorzystujemy je do testów produkcyjnych urządzeń naszych klientów.
FAQ
Najczęstsze pytania
Jakie wielkości serii realizujecie?
Serie małe i średnie, od partii pilotażowych po regularną produkcję. Na podstawie planowanych wolumenów proponujemy odpowiedni model realizacji.
Czy produkujecie urządzenia zaprojektowane przez inne firmy?
Tak, na podstawie kompletnej dokumentacji projektowej. Przed produkcją weryfikujemy ją i wskazujemy elementy mogące powodować problemy.
Co w przypadku niedostępności komponentu?
Proponujemy zamiennik i w razie potrzeby dostosowujemy projekt oraz oprogramowanie, aby produkcja mogła być kontynuowana.
Prosimy o opis projektu.
Wystarczy krótki opis problemu lub produktu oraz etapu, na którym znajduje się projekt. Odpowiadamy w ciągu dwóch dni roboczych, pierwsza konsultacja jest bezpłatna.